试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、物理性能机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。目前，各类试验机产品被广泛应用于化工、石油、建材、机械、造船、交通等一些工业制造业部门，同时也出现在一些大学、科研机关的实验室，市场需求明显。

从中国政府采购网2017年上半年试验机采购情况来看，各类试验机采购项目有100多项，中标套数为近200台/套，金额达9000万元。尤其是近几年，各种类型的试验机产品被广泛应用于化工、石油、建材、机械、造船、交通等一些工业制造业部门，同时也在一些大学、科研机关的实验室慢慢普及，未来，各领域对于试验机的需求或将持续增长。

试验机的种类有很多，总体分为化学试验机和物理性能试验机，他们之间都有不同的功能，都是用来检测自己的产品是否符合国家规定的标准。它主要生产制造以下几类产品：测力仪，拉力机，硫化仪材料试验机；非金属材料试验机；力与变形测试仪器；平衡机(包括现场平衡仪)；振动台；无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、测力仪、拉力机、硫化仪探伤机、超声探伤仪、测力仪，拉力机，硫化仪、声发射检测仪等)；试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。这些仪器产品被应用于不同的领域，用来满足用户不同的检测需求。

就我国试验机而言，我国试验机行业发展至今已有60余年，从最初的仿制国外产品，生产技术含量较低的机械/液压式的万能试验机及其附具、硬度计、摩擦磨损试验机、机械式振动台、动平衡机、A扫超声波探伤仪、X射线探伤仪等产品，到如今向高精度试验机进军，从静态试验机向动态试验机发展，取得了众多成果。如电子万能试验机、微机控制液压万能试验机、电液伺服动静万能试验机、高频疲劳试验机等，逐渐被用户所认可。

但是，尽管如此，我国在试验机领域还存在着一些问题和不足。一方面，我国试验机企业过于分散，生产品种单一，企业研发投入不足，造成高端产品太少，低端产品太多，市场同质化严重，造成低价竞争的局面。另一方面，国外试验机企业给国产试验机企业带来巨大冲击，在一些中高端试验机的招标过程中，国产试验机劣势地位尤为显著。从2017年上半年，中国政府采购网发布的采购信息来看，进口试验机金额占总中标金额最高比例的35%，这也反映了进口试验机在高端市场的明显优势。

纵观整个行业，造成国产试验机窘境的因素有以下几个方面：一是国产试验机起步晚，研发技术尚不成熟，而国外试验机起步早，在研发技术方面已经相对成熟。二是，人才力量薄弱，在试验机研发方面，我国缺乏专业的研发技术人员。三是在国产试验机的研发方面资金投入不够，导致了发展后劲不足，始终难以追赶国外竞争对手的脚步。

为此，国产试验机企业有清楚的认知，必须加大研发资金投入，加强人才储备，从资金、人才、研发技术三个方面入手，推进国产试验机从研发中低端产品逐渐迈向高端产品市场，打破低价竞争的困境，早日实现国产试验机走向国际市场。