【导读】拉力试验机也叫万能材料试验机或拉力机，裼没电一体化设计，由由主体部分、机械部分、液压系统、测力系统等组成，测力系统主要由测力感测器、变送器、微处理器、

    拉力试验机也叫万能材料试验机或拉力机，裼没电一体化设计，由由主体部分、机械部分、液压系统、测力系统等组成，测力系统主要由测力感测器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、电脑及彩色喷墨印表机构成。

    钢材拉断力试验机功能：

    1、性能测量：

    可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

    为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

    2、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

    3、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

    4、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

    5、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

    6、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

    7、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

    8、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

    9、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

    10、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

    11、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

    12、试验报告：（可根据客户需要）

    拉伸：最大力、抗拉强度、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

    弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

    压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印。

    设计要点：

    1、在硬件设计上采用了21世纪的新技术，使印制板级器件数减少3－10倍（与国内外同行相比），理论可靠性提高5倍以上；

    2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统，使调速变比达到50万倍（0mm/min--500mm/min），与国际高水平同步；

    3、采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集，解决了困扰国内试验机行业的难题；

    4、模块化的多级结构的软件系统，使软件走出了国内同行的实验室级，达到产品级可靠性和兼容性；

    5、模块化＋SQL技术＋水晶报告＋数据库技术，使创建用户定制报告及多报告十分方便，真正实现了为用户服务的承诺；

    6、数据库方式的数据保存格式，使用户的试验数据得以有效地发挥作用；并实现了与办公软件的接口，使2100扩张能力大大增强。

    拉力试验机用途

    网绳、纺织物、金属棒、防水材料、橡胶、电线电缆、塑胶、金属丝、属板等材料的拉伸试验可用拉力试验机，增加附具可做压缩、弯曲等试验。具有试验力数位显示，试验速度连续可调，试样拉断自动停机，峰值保持等功能。

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混凝土压力试验机的使用注意事项

　　混凝土压力试验机主要用于砖、石、水泥混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其它材料的力学性能试验。

　　混凝土压力试验机的使用注意事项：

　　1、使用时电源电压必须准确无误；

　　2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

　　3、使用时必须按说明书规定程序操作。

　　4、操作中严禁下承压板超过活塞规定行程。

　　5、混凝土压力试验机在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。

　　(1)移出下承压板及防尘罩；

　　(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；

　　(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

　　6、试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。

　　7、标定由计量部门进行，用户不得随意操作。

　　8、试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。

　　9、试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80%的工作环境中使用。

　　10、混凝土压力试验机试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。

　　11、请不要私自拆卸仪器。

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扭力试验机操作步骤

　　扭力试验机是能对扭簧、转轴、变速器等产品的扭力和使用寿命进行测试并分析统计对应的变化曲线的试验装置，具有精确控制扭力测试的旋转角度、旋转速度、目标测定数及暂停时间等功能。

　　扭力试验机操作步骤：

　　1.检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效

　　2.根据所需最大载荷,选择测力度盘,装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器,也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落,避免撞击机身.

　　3.装好自动绘图器的传动装置

　　4.开动油泵电机,检查运转是否正常.然后打开送油阀门,向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右,将送油阀关到最小,调整平衡砣20,使摆杆21处于铅垂位置,然后旋转水平齿杆,将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱,工作台,上横头等部件的重量相平衡,因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.

　　5.安装试件

　　6.调整自动绘图器的笔尖,开动油泵电动机,打开送油阀门,慢速加载

　　7.实验完毕,关闭送油阀,并立即停车。

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