动力电池加速度冲击试验台
- 产品参数
- 性能特点
- 适用标准
-
GB/T31467.3-2015标准测试要求:
1)测试对象为蓄电池包或系统;
2)对测试试样施加25g、15ms的半正弦冲击波形,Z轴方向冲击3次,观察2h;
3)试样要求:蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或者爆炸等现象,并保持连接可靠、结构完好,试验后的绝缘电阻不小于100Ω/v。
设备配置
序号
设备名称
型 号
数量
1
冲击机台
SKT300D
1台
2
液压升降机构
KP003
1套
3
控制器
SKC-1
1套
4
冲击测量仪
ST-2
1套
5
传感器
B&W
1PCS
6
控制电脑
联想
1套
7
波形发生器
半正弦
1套
8
安全装置
声光安全报警
1套
9
随机附件
工具、夹具/说明书、安装光盘等
1套
主要技术参数
冲击机主要参数
工作平台
1000×1000 mm
zui大负载
300Kg
峰值加速度
(zui大冲击加速度)
半正弦波 30--600G
后峰锯齿波:30—100G 可选购
方波 30-120G 可选购
脉冲持续时间
半正弦:1---30 ms
后峰锯齿波:6—18ms 可选购
方波 6—18ms 可选购
加速度允差
≤10%内
速度变化量
≤10%内
台面横向比
≤10%内
设备尺寸
1750×1800×2650mm
设备总量
2000 kg
测量系统
输入通道
4通道,支持电压、IEPE信号直接接入
采样频率
高至1MHz
脉冲持续时间
0.1—100ms
zui大加速度
10000G
通讯接口
USB2.0
电压范围
-10VPEAK~+10 VPEAK
支持标准
国标,国军标,ISO,MIL-STD-810, 用户自定义
操作系统
Microsoft Windows 2000/XP/7
分析功能
冲击测量分析、冲击响应谱分析、脉冲分析、冲击损坏边界分析、辅助的力变形、冲击响应时域计算、FFT分析等
系統加速度传感器
品牌
B&W
型號
22100
输出方式
电荷式
灵敏度
3.93pC/g
频率范围
0.5---12KHz
加速度范围
±2500G
工作环境
-40~+160℃
其他说明
电源
AC3相380V±10%5KVA
压缩空气
0.5-0.8Mpa
温度
RT~40℃
湿度
25℃<85RH%
安全性
平均无故障率≥5000小时;
半正弦波形发生器连续使用不小于8000次,
在干净、常温环境下的存储时间不小于5年
适用标准
GB2423.5、GJB150.18、GJB360.23、IEC68-2-27、 MIL—STD202F、MIL-STD810B、GB/T18287等
检定标准
JG541-2005
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主要性能:
1、采用液压提升,高压油液制动的自由跌落式冲击机,
2、采用气液增压、强力摩擦抱闸防二次冲击制动功能;
3、冲击测量仪:单通道数据采集,可以同时进行两个通道的加速度数据测量、存储、报表打印、数据回调、 数据库管理等功能。
4、采用橡胶模块,产生广范的任意作用时间之半正弦波脉冲。
5、可做包装箱的等效落下试验。
设备性能介绍
1、工作平台
采用高强度进口铝合金工作平台.
2、升降机构
采用液压升降系统
3、升降高度控制
提升的高度通过安装在底座上的光电编码器组件测量,光电编码器测量具有精度高、抗干扰能力强,可靠性高,保证了冲击的重复性。
4、刹车系统
采用气压制动,强力摩擦抱闸防二次冲击制动功能可以快速、可靠地制动,防止二次反弹
5、缓冲系统
由底座、阻尼器、气囊组成。减振系统可以减小工作平台冲击传递至地面的冲击力。
6、波形发生器
1、半正弦波:实现不同的冲击脉冲宽度1—30ms ,
2、方波:特制气缸、调压阀组成
3、后峰锯齿波:特制模具、熔炉、铅块组成
7、安全装置
急停开关: 通过强制断开动作机构的接点熔接等紧急情况下切断电路
选购:安全地毯
8、冲击测量系统介绍与特点
系统符合MIL-STD-810、GJB-150-18-86及IEC68-2-27 标准,它具有精准、快速的冲击波形捕捉能力,zui高采样率可达1MHz,您不必再担心哪怕很窄小的冲击事件被漏过。
它同时也是一个整合的解决方案,您不必忙碌于波形查看和记录,它可以从捕捉冲击事件到生成报告一并完成,更重要的是,它还为您提供了冲击响应谱(SRS)分析功能,可以帮助您对于冲击脉冲对实际系统的潜在损伤进行有效的评估。最后,辅助的力变形、冲击响应等分析可以帮助您了解冲击结果的更多细节。
测量系统特点
符合MIL-STD-810,GJB-150-18-86,IEC68-2-27标准,DELL标准
zui高采样频率可达1MHz
zui大测试加速度100,000gn
zui小测试脉宽0.1ms
多帧波形记录与回放
支持内、外部触发
分析功能:
冲击波形瞬态捕捉
瞬态捕捉帮您得到单个或多个脉冲,系统自动分析冲击脉冲的峰值、脉宽、速度变化量、头部伤害指数HIC等数据,自动将捕获的脉冲波形匹配到理想波形,并比较两者间的偏差
冲击响应谱分析
冲击响应谱分析可对冲击产生的潜在损伤进行评估,为设计产品的抗冲击能力提供依据。系统对每个冲击脉冲进行SRS分析,比较实际SRS和目标SRS的偏差。
其他分析
力变形分析、冲击响应演示、旋转冲击分析等冲击试验中必要的分析。力变形分析计算脉冲产生的力峰值、变形峰值、能量、效率等。冲击响应演示提供学习冲击响应谱的工具。旋转冲击分析用于旋转冲击机器或其他旋转控制事件,该信号由轴向加速度测量计算得到。
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设备符合标准:
依据(GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法)标准中第7.2章节条款要求。