电风扇简称电扇，也称为风扇，是一种通过电动机驱动扇叶旋转，加速局部空气流通，产生风动效应的家用电器。由于其具有价格低廉、操作简单、便于移动等特点，深受消费者的喜爱。

依据产品结构和用途可以分为：吊扇、壁扇、塔扇、落地扇、空调扇、转页扇、夹扇、隐藏扇叶式风扇和换气扇等。

按照电动机的不同种类可以分为：单相交流电容运转式、单相交流罩极式、单相永磁式、三相感应式和串激整流子式等。

1、我国电风扇产品相关标准现状

目前我国电风扇产品所涉及国家标准主要有：

——GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》；

——GB 4706.27-2008《家用和类似用途电器的安全 第2部分：风扇的特殊要求》；

——GB 4343.1-2018《家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分：发射》。

其中GB 4706.1-2005等同采用国际标准IEC 60335-1：2004（ED4.1）；GB 4706.27-2008等同采用国际标准IEC 60335-2-80:2004，目前IEC 60335-1:2004已更新至IEC 60335-1-2020；IEC 60335-2-80:2004已更新至IEC 60335-2-80-2015。由于我国标准制修订周期较长，目前现行有效的电风扇相关标准发布周期都在12年以上，标准更新速度较慢，与国际标准间存在明显断层现象。

2、行业概况

虽然我国电风扇产品生产起步于20世纪10年代，但受当时市场需求量小、生产水平落后等诸多因素的影响，直到20世纪80年代我国电风扇行业才逐步发展壮大。随着近年来电风扇所需零配件产品的配套设施逐渐完善，极大地降低了电风扇行业的准入门槛，使得该行业在短时期内得到了迅猛发展，2018年电风扇产品年销售额一度达到116.8亿元，但随着各大中型城市的市场饱和及原材料价格上涨，导致该行业产销量正呈现小幅下滑趋势。

我国电风扇行业竞争格局逐渐呈现出三大梯队，第一梯队是以戴森、大宇、无印良品等国际一线品牌为代表，在进入我国后迅速抢占高端市场，并在资金、服务等方面给我国本土企业造成很大压力；第二梯队是以美的、艾美特、格力、海尔等为代表的本土较强品牌，通过加大研发投入、引进技术等方式全力塑造产品质高价优的形象；第三梯队以小品牌为主，此类产品缺乏核心竞争力，主要依靠低价的产品来冲击市场，在市场中抢占一席之地。

电风扇产业的布局呈现出从集中区向中部城市迅速扩散的趋势。从传统的广东佛山、浙江宁波、山东青岛逐步发展壮大成珠江三角洲和长江三角洲产业集聚群，并向安徽、河南、湖北等中部地区逐渐扩展。

经过多年发展，我国的电风扇产业取得了一定的成就，但令人遗憾的是电风扇行业同质化问题越来越严重，具体表现在基本操作功能相同、外观结构相同和企业缺乏创新等方面。部分小型企业为实现短期利益最大化，同时规避开发新品所带来的风险，采用跟随策略，当发现市场上某些电风扇产品出现亮点、优势时，便马上采购研究，及时跟进，降价推向市场。导致短时间内，电风扇的同质化问题越来越严重，生产企业也因此处于恶性竞争之中，企业盈利降低，阻碍了该行业的健康发展。

3、电风扇产品常见不合格项目

3.1 对触及带电部件的防护

该项目不合格主要集中在两个方面：一方面是B型试验探棒通过摇头机构、网罩开孔能直接触及到仅由基本绝缘防护的电机金属外壳（如图1所示）；另一方面是在取下可拆卸部件（如开关旋钮、摇头拉杆）后，B型试验探棒能直接触及带电部件。上述两种情况都可能造成用户在使用、清洁和维护保养器具时意外触电。

图1 B型试验探棒能直接触及仅由基本绝缘防护的带电部件

3.2 发热

标准规定电风扇在正常工作中，器具和其周围环境不应达到过高的温度[1]。该项目不合格的原因主要是产品结构设计不合理或选用的电机质量较差，试验时绕组温升超过标准限值。电机对于电风扇的整机安全及可靠性具有至关重要的影响，电机温度过高会加速电机绕组及电容器等部件的老化，从而降低电风扇的使用寿命。

3.3 稳定性和机械危险

标准规定质量超过10kg的便携式落地扇放置于水平面上，在器具的1.5m处以最不利的方向施加40N水平力，器具不应翻倒[2]。该项目不合格的原因主要分两种情况：一是在进行10°稳定性试验时器具倾倒，这就意味着用户在日常使用过程中电风扇有发生倾倒的风险；另一方面是B型试验探棒能通过电扇网罩触及到运动部件（扇叶），当儿童或成人意外将手指伸入网罩内，有可能造成人身伤害。

3.4 内部布线

该项目不合格的原因主要是内部软线未进行有效固定，软线能触及自攻螺钉尖端，在日常使用过程中，可能造成电源软线绝缘层破损，导致触电事故的发生（如图2所示）。

图2 内部软线触及自攻螺钉尖端

3.5 电源连接和外部软线

该项目不合格，一方面是部分电风扇质量超过3kg，但使用的电源线规格为60227 IEC 52(RVV)，不符合标准要求。该类线缆强度不足以承受机体3kg以上的重量，在使用过程中电源线受拉力影响，可能使护套绝缘破损、导体外露，造成短路、触电等安全事故；另一方面是由于软线的固定装置无法有效夹紧电源线，器具在经受拉扭试验后，纵向位移超过2mm，软线可明显的塞入或拉出器具外壳，容易造成电源线或器具内部元器件损坏。

3.6 端子骚扰电压

该项目不合格是端子骚扰电压测量结果超过标准限值（如图3所示），会影响产品在使用过程中的稳定性和可靠性，同时还会通过电源线将电磁干扰传递到同一供电网络上的其他用电设备，导致其他设备无法正常工作或降低工作质量，造成电磁污染。

图3 端子骚扰电压项目不合格

4、不合格项目分析及建议

4.1 对触及带电部件防护

该项目不合格的主要原因有：

（1）企业对员工进行标准宣贯力度不够；

（2）未对关键工序编制操作规程或企业员工未能严格遵守操作规程进行装配；

（3）企业为节省成本，偷工减料使用不符合要求的配件。

建议：

（1）在产品的结构设计阶段应严格遵守标准规定，做到对绝缘防护罩的开口大小加以控制，同时增加防护材料的硬度等；

（2）对于无研发能力依靠外零配件组装的企业，企业应当制定相应的进货检验制度，同时还应对所采购流程进行审核并登记备案。

4.2 发热

该项目不合格的主要原因是中小企业在采购电机时缺乏必要的进货检验手段，质量控制不严格从而造成产品质量问题。

建议：

（1）对于无自主生产电机能力的企业，应尽量选购正规厂家生产的符合标准相关绝缘等级的电机且加强进货检验；

（2）对具备自主生产能力的企业来说，应当重点考虑提高绕组的绝缘等级。

4.3 稳定性和机械危险

该项目不合格主要原因：

（1）设计问题，电风扇重心过高且底部支架尺寸过小、底部配重较轻，在进行10°稳定性试验时容易发生倾倒；

（2）扇叶的防护网罩栅格材料的质量过差、材质直径较小、硬度较软或栅格开口尺寸过大都可能造成试验指触及运动部件。

建议：

（1）通过在产品底部增加配重或适当降低电风扇的整体高度；

（2）增加栅格的材质硬度或加密防护网罩的栅格以减小栅格开口尺寸。

4.4 内部布线

该项目不合格的主要原因是：

（1）内部软线未采取有效固定，能触及到自攻螺钉尖端；

（2）在器具内部使用的自攻螺钉未去除尖端，可与内部软线直接接触。

建议：

（1）加强企业对员工标准宣贯力度；

（2）对关键工序编制操作规程并要求企业员工严格遵守操作规程进行装配。

4.5 电源连接和外部软线

该项目存在的主要问题是：产品质量超过3kg，但使用轻型聚氯乙烯护套软线，该类线缆强度不足以承受器具重量，在使用过程中护套绝缘可能破损，造成导体外露，存在触电风险。该项目不合格原因主要是由于生产企业对标准要求不熟悉或企业无视相关标准要求，为获取利益最大化，采购劣质原材料，最终导致产品不符合标准要求。

建议：

（1）企业应当用质量打开市场，在追求利益最大化时应当依靠现代化管理来降低成本，而不是通过采购劣质原材料或通过降低产品质量安全来获取；

（2）企业员工应加强标准学习，培养高素质的技术队伍来保证产品质量。

4.6 端子骚扰电压

该项目存在的主要原因：

（1）企业急功近利，一味的迎合消费者的喜好，盲目的追求产品功能多样化，在产品内部大量使用电子元件，并且未能设置合适的滤波电路，导致电磁干扰增大；

（2）企业缺乏相关配套检测仪器，无法及时发现超标点、未采取相应措施来进行抑制。

建议：企业引进或培养具有相关技术能力的设计人员，对产品的电路进行整体全面的设计，同时在样品定型后委托第三方进行电磁兼容测试，及时有效的控制相关问题。

5、结束语

电风扇作为常用家用电器，其产品质量安全不容忽视。对于生产企业而言，必须要树立正确的质量意识，切实落实产品质量主体责任，努力提高产品质量，保护消费者的合法权益。

本文作者

湖北省产品质量监督检验研究院 徐超 张杰妮 姚远 柏晓雪 涂柯

参考文献

[1] GB 4706.1-2005,家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求[S].

[2] GB 4706.27-2008, 家用和类似用途电器的安全 第2部分：风扇的特殊要求[S].

来源：《轻工标准与质量》2020年第六期