电坐便器暖风干燥性能测试方法的研究

1、引言

随着国民生活水平的不断提高，电坐便器越来越受到了广大消费者的青睐，暖风干燥是电坐便器的主要使用功能之一，其作用是冲洗完成后，对残留在人体臀部的水份进行干燥处理，以达到洁净的效果。暖风干燥功能一直是电坐便器的“痛点”，受到消费者投诉较多，普遍反应干燥不彻底。造成以上现象的原因是目前国内现行标准，采用风温和风量两个项指标来考核暖风干燥效果，但是这两个指标不能够直观的反应暖风干燥程度，与消费者真实体验情况差异较大，为消费者选购带来了困惑，同时也阻碍了暖风干燥功能的技术进步。

2、试验目的和意义

风温和风量是影响干燥性能的两个重要因素，但影响机理不得而知。本问讨论的试验方法，即直接测量法。通过考核暖风干燥的最终结果，而不是考核影响暖风干燥效果的成因，来评价暖风干燥性能，方法更加科学、有效，并更加贴近于消费者的真实使用情况。

本文研究的目的是通过制定电坐便器暖风干燥功能新的评价方法，弥补现行测试方法中的缺陷和不足，从而达到客观、全面的评价暖风干燥效果的目的，使其能够为消费者选购提供便利，为企业的技术进步提供技术支撑。

3、试验方法讨论

3.1 试验条件

3.1.1

试验应在环境温度（23±2）℃，其相对湿度为（50-70）%，无外界气流，无强烈阳光和其他热辐射作用的室内进行。

3.1.2

试验电源为单向交流正弦波，电压及频率波动范围不得超过额定值的±1%。

3.1.3

试验样机应按照说明书的相关规定进行安装。

3.2 试验用标准物质

棉质织物样块。

尺寸：200mm×200mm。

规格：经纱为（21±2）支，纬纱为（21±2）支。

3.3 试验步骤

3.3.1 试验前的准备

3.3.1.1 将符合3.2要求的棉质织物样块，放置于（120±5）℃的烘箱内烘干至恒重，即连续两次称量之差小于0.2%，称量精确至0.01g。

3.3.1.2 将完成3.3.1.1干燥的棉质织物样块，在温度（23±2）℃，相对湿度为（50-70）%的环境中至少放置12h。

每次试验前，将满足3.3.1.2要求的棉质织物样块称重，并记录其质量m0，称量精确至0.01g。

3.3.2试验过程

将2g水均匀喷洒在棉织物样块中心位置10mm×5mm的范围内，并称量喷水后样块质量m1，称量精确至0.01g。

将喷水后样块水平放置在坐圈中心位置，见图1所示。

图1

开启样机暖风干燥功能，选择风量最大、风温最高挡位，运行3min后，取下烘干后的样块并称取质量m2，称量精确至0.01g。

3.4 干燥率性能

3.4.1 干燥率定义

干燥率是指器具风干运行去除试验样块上水分的百分比（%）。

3.4.2 计算

干燥率按式（1）计算：

（1）

式中：

C—干燥率；

m0—喷水后样块质量，单位为克（g）；

m1—喷水后样块质量，单位为克（g）；

m2—干燥后样块质量，单位为克（g）；

4、试验数据分析

4.1 本文讨论方法和现行试验方法的数据比对分析

通过对20组电坐便器的干燥率、风温、风量项目进行测试，暖风干燥性能的对比试验结果情况如下（见表1）

表1 对比试验结果

通过对电坐便器暖风干燥性能新、现行试验方法比对数据进行分析，干燥率的高低与风温和风量，没有直接量化关系，试验证明了用风温和风量不能真实有效的评价暖风干燥性能。分析其原因，暖风干燥效果不止与风温和风量有关，还与风道的设计、出风的角度等多重因素有直接关系。风温和风量测试结果只是表明器具具有相应的能力，但是其中有多少真正起到了干燥作用无法验证，所以采用风温和风量来评价暖风性能，还不能从产品的实际使用角度考虑，存在缺陷。

干燥率作为暖风性能新的评价方法，能够全面、科学、有效的评价暖风干燥效果，并且能够明显区分产品差异，测试数据分布如下图2。