一、背景
GB/T 23131《电子坐便器》国家标准修订工作经过2017年一年各方的努力,现进行到了关键的试验方法验证和验证数据采集阶段。为了推动下一步标准修订工作的进行,全国家用电器标准化技术委员会秘书长马德军亲自对标准的修订稿提出修改意见,并指示按照国际方法进行比对试验,确认方法的重复性和可操作心。本次比对试验主要针对标准修订中清洁率、用电量、用水量等关键技术指标和试验方法,通过试验数据分析,找出实际存在的问题并对其进行改进、完善,最终使标准修订工作能够顺利的完成。
二、比对试验目的和意义
本次国标修订比对验证试验,是对GB/T 23131-2008《电子坐便器》国标试验方法基础上,新提出的标准试验负载、标准工装,以及细化相关试验方法后,所进行的验证试验。试验在同一台样机、同样模拟负载,以及试验工装条件下进行,通过不同试验室环境、设备、人员试验结果,了解试验偏差,以达到国家标准修订中要解决的重复性和可操作性等问题。
三、比对试验方案
1.试验项目
清洁率、耗电量、最大用水量。
2.样品说明
试验样品基本电参数:220V、50Hz,且运行稳定的品牌产品。
3.试验方法
3.1、清洁率:详见附录A
3.2、整机耗电量:器具安装运行,选择座圈不加热,水温不加热,开启臀部清洗,测试喷嘴水温满足试验用水要求(15℃±2℃)条件下,停止臀部清洗。开始计时,选择水温最高和水压最强、座圈温度最高档位和烘干温度最高档,静置8min,选择臀部清洗1min,烘干1min。
记录整个周期耗电量,耗电量按公式(1)计算:
E=E1+EC…………(1)
式中:
E—整机耗电量,kWh;
E1--耗电量实测值,kWh;
如果电子坐便器进水口水温不是15℃,按公式(2)修正。
式中:
EC—冷水能量修正值,kWh;
tc—坐便器进水口试验用水的实测温度值,℃;
Q—为冲洗水量,L。
共进行3次试验取3次的算术平均值作为该器具的耗电量。
3.3、最大用水量:器具在正常工作状态下,选择人体后部清洗及水压最强,冲洗喷嘴喷水1min,记录其水量。
3.4试验条件
A、电压频率波动范围不超过额定值的±1%;
B、环境温度:(20±5)℃;相对湿度:(40~60)%;
C、试验供水水压范围:(0.18±0.02)MPa;
D、供水温度:(15±2)℃。
3.5器具的预处理
试验程序开始前,被测器具应处于室温环境。器具实验前,应按选择高温和人体后部的强力冲洗及座圈温度最高档位,冲洗喷嘴喷水1min,烘干1min,停止1min为一个周期,连续运行5个周期,静置30min。
1)试验程序
为了加快试验进度,保障操作方法的在一致性,中国家用电器研究院健康家电检测中心工程师陈松涛,全程跟踪试验过程,试验安排见下表。
试验日程安排一览表
序号 | 参加代码 | 试验日期 |
1 | G01 | 12月25日 |
2 | G02 | 1月3日 |
3 | G03 | 1月4日 |
4 | G04 | 1月5日 |
5 | G05 | 1月8日 |
6 | G06 | 1月9日 |
7 | G07 | 1月10日 |
8 | G08 | 1月12日 |
四、比对试验数据分析
通过8个企业、检测机构的实验室,对同一台样机进行清洁率、耗电量、用水量测试进过进行测试,总体数据如下:
实验室编号 | 清洁率(%) | 耗电量(kWh) | 用水量(L/min) |
01 | 86.5 | 0.0455 | 0.916 |
02 | 83.5 | 0.0458 | 0.906 |
03 | 86.7 | 0.0458 | 0.925 |
04 | 86.7 | 0.0499 | 0.919 |
05 | 80.3 | 0.0461 | 0.922 |
06 | 86.0 | 0.0491 | 0.907 |
07 | 86.1 | 0.0441 | 0.927 |
08 | 89.9 | 0.0448 | 0.943 |
平均值 | 85.7 | 0.0468 | 0.0921 |
标准偏差 | 2.8 | 0.0019 | 0.012 |
相对标准偏差 | 3.1 | 4.0 | 1.2 |
从数据中可以看出清洁率、耗电量、用水量,其相对标准偏差均小于5,而国际上各实验室间比对试验相对标准偏差小于10,即为对比试验合格。标准修订中电子坐便器上述比对指标的试验方法重复性和可操作性均达到国际先进水平。
五、试验方法的改进
通过对比对试验结果分析,发现问题如下:
1.清洁率测试中:“称量5g模拟人体排泄物,将模拟人体负载均匀的涂抹到有机玻璃板50mm*20mm*3mm槽内”因为试验人员涂抹力度和涂抹负载的均匀度存在差异,造成清洁率有一定的偏差。现将其修改为“将模拟人体负载均匀的涂抹到有机玻璃板50mm*20mm*3mm槽内并填满压实刮平”。
2.耗电量测试中:“器具选择水温最高、座圈温度最高和烘干温度最高,静置8min”因电子坐便器开盖与闭盖对耗电量有一定影响。现将其修改为“静置8min,座圈是关闭状态”。
六、标准修改建议
为了提升产品质量水平,将标准制修订从追求合格率专项满意度上来,引导产品提升质量水平,使得中国产品质量水平达到国际先进水平,建议对主要指标进行质量分级,分级权重按照1:2:3:4的比例进行其中D级为合格水平。
1、清洁率:清洁率由高到低分为A、B、C、D四个等级,如表1所示。
表1
清洁率等级 | 清洁率(%) |
A | ≥99 |
B | ≥96且<99 |
C | ≥93且<96 |
D | ≥90且<93 |
2、耗电量:耗电量由低到高分为A、B、C、D四个等级,如表2所示。
表2
耗电量等级 | 耗电量(kWh) |
A | ≤0.030 (≤0.025) |
B | >0.030且≤0.040 (>0.025且≤0.035) |
C | >0.040且≤0.050 (>0.035且≤0.045) |
D | >0.050且≤0.060 (>0.045且≤0.055) |
注1:括号内的值适用于没有烘干功能电子坐便器的周期耗电量
3、最大用水量由低到高分为A、B、C、D四级,如表3所示。
表3
清洗流量等级 | 清洗流量(L/min) |
A | ≤0.5 |
B | >0.5且≤0.7 |
C | >0.7且≤0.9 |
D | >0.9且≤1.1 |
最大清洗流量不应低于D级
附录A清洁率试验方法
1.试验用标准物质1.1模拟人体负载:
1.1.1模拟人体排泄配方
碳酸钙(CaCO3)(分析纯) 100.0g
海藻酸钠(C5H7O4COONa)(分析纯) 1.0 g
甲基蓝(C37H27N3Na209S3)(分析纯) 0.2g
蒸馏水 76mL
1.1.2模拟排泄物配置方法
a) 将称取的100g碳酸钙和1g海藻酸钠倒入同一个烧杯中,用玻璃棒搅拌约10min;
b) 称取0.2g甲基蓝,放入烧杯中,向其中注入76mL的蒸馏水,用玻璃棒搅拌约5min;
c) 将搅拌均匀的碳酸钙和海藻酸钠混合粉末放入一个玻璃容器中,甲基蓝溶液缓慢均匀的倒入玻璃容器中,边倒入边用玻璃棒搅拌,将液体完全倒入后,用玻璃棒搅拌至少30min,直到模拟人体排泄物颜色均匀,表面光滑。
2.试验步骤
2.1试验前的准备
2.1.1 试验负载载体采用透明有机玻璃板(有机玻璃板厚至少为5mm),在其上加工(50±0.2)mm*(20±0.2)mm*(3-0.2)mm槽,如图1,图2所示,并称取透明有机玻璃板重量W0
图1:尺寸示意图
2.1.2涂抹模拟人体排泄物
称量5g模拟人体排泄物,将模拟人体负载均匀的涂抹到有机玻璃板50mm*20mm*3mm槽内,将涂有模拟人体排泄物的透明有机玻璃板水平静置1min后。称量透明有机玻璃板及模拟人体排泄物的总重量W1。
2.1.3 人体排泄物的安装和调整
涂有模拟人体排泄物的中心点应尽量对准喷射水流的水头,试验前应确定其中心位置,具体方法是,将有机玻璃板平行于水平面放置,按下电子坐便器的人体后部冲洗按钮和冲洗水压最高,喷嘴喷出的水流喷到透明玻璃板上,调整有机玻璃板垂直方向高度,使喷嘴出水口水流距透明玻璃板的长度为50mm(如图3 、图4所示);通过对有机玻璃板的水平位置进行调整,直到喷射水流与有机玻璃板重50mm*20mm*3mm槽中心对齐,以此种方法确定涂有模拟人体排泄物的中心位置。
图3:试验位置示意图
2.2试验过程
按3.1.2的要求涂抹模拟人体排泄物,按3.1.3的要求调整水流与有机玻璃板上槽的中心位置,按下电子坐便器水温最高挡按钮、人体后部的冲洗按钮和冲洗水压最高挡按钮(具有自动移动功能开启),使器具冲洗1min。
机器停机后,将残留的模拟人体排泄物和透明有机玻璃板用吸水纸吸取表面水分,放回冲洗位置使用吹风干燥温度最大档位烘干1min,再次称其质量,将其总质量的实测值记录为W2。
按上述试验方法试验3次,试验时间间隔以每次将冲洗水流加热到最高水温为准,取3次试验算术平均值。
4、清洁率计算
清洁率按公式(A1)计算:
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。(A1)
式中:
C—清洁率,%
Wo—透明有机玻璃板质量,单位为克(g);
W1—冲洗前透明有机玻璃板和模拟人体排泄物的总质量,单位为克(g);
W2—冲洗后透明有机玻璃板和剩余模拟人体排泄物的总质量,单位为克(g)。