3月1日，国内首家电能表外置断路器全性能自动检测系统在国网山东电科院计量中心投运。“该系统在全性能检测、抽样检测、可靠性评估、综合性能研究中发挥了重要作用，大大提高了检测效率及可靠性验证能力。”山东电科院计量中心副主任陈琳说。

据了解，国家电网公司智能电能表按负荷开关类型可分为负荷开关内置电能表和负荷开关外置电能表（简称“内置表”和“外置表”）。在整体性能方面，电能表内置开关存在大电流时无法断开的问题，整体性能低于外置断路器；在安全方面，采用外置电能表烧毁风险较小。

同时，根据市场应用情况，一方面，结合内外置电表的投资成本与运行成本，外置表明显优于内置表；另一方面，由于内置开关故障导致故障换表频次增加，用户用电体验感较差，影响电力优质服务。

山东电科院计量中心技术质检室主管徐新光介绍：“从设备性能与故障率、未来技术发展趋势、投资与运行成本、经济性等方面分析，开关外置电能表的应用更适合远程费控策略的推广。根据近两年电能表外置断路器的试点应用情况，国网已基本确定未来外置断路器将大面积推广的技术策略。”

电能表外置断路器质量参差不齐，作为计量箱内最重要的元器件之一，其质量好坏直接关系到低压计量设备的运行稳定性，为更好地管控质量，山东电科院早在2017年就开始研发电能表外置断路器全性能自动检测系统。同时，为全面保证外置断路器的运行可靠性、稳定性，提高对外置断路器的质量管控，该院计量中心结合前期各试验项目的检测经验，自主设计研发了全性能自动检测系统。

“由于系统要兼容不同种类、不同规格、控制端不同位置、不同尺寸的断路器，因此要建立图像识别功能。最初设计没有考虑控制端孔径、电机侧高度、断路器颜色等细节，经常造成识别失败、接线错误。”山东电科院外置断路器自动检测系统项目组组长张志回想研发历程时说，“为彻底解决这一问题，我们项目组5个人连续奋战26天，将全部微小特征全部纳入系统，解决了断路器颜色不一致、光线干扰、接线孔深度不一致、手柄高度不一致等带来的所有问题。”

根据《电能表外置断路器技术规范》Q/GDW11421-2015的技术要求，全性能自动检测系统能自动完成除电磁兼容及短路性能外的所有检测项目，同时建立了微小特征识别系统，可兼容多种类、不同规格型号的断路器。系统建成后，完全消除人工接线带来的测试误差，测试一致性、稳定性大幅提高，检测效率提高10倍。

陈琳表示：“电能表外置断路器全性能自动检测系统自2018年9月试运行以来，在全性能检测、抽样检测、可靠性评估研究中发挥了重要作用，大大提高了检测效率及可靠性验证能力，有效提升了计量中心的综合试验能力。”