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应用解决方案

充电接口分断能力和正常操作试验装置

充电接口分断能力和正常操作试验装置满足标准GB/T20234.1-2023分断能力的测试需求和使用寿命(正常操作)的测试需求、GB/T11918.1-2014第20章节分断能力的测试需求、GB/T11918.1-2014第21章节正常操作的测试需求以及IEC60884-1、GB2099.1、BS1363、SASO443的相应试验要求。
  • 产品参数
  • 性能特点
  • 适用标准
  • 主要技术参数:

    适功能设定:通过彩色10寸人机界面设定,操作界面友好;

    驱动动力:日本松下伺服马达带动丝杆,从而使丝杆上的夹具按要求运动;

    控 制 器:日本松下原装FPX系列PLC;

    触 摸 屏:设定与监控参数;

    试验速度:5~850mm/s设定;

    测试行程:试验插头和试验插座间距≥50mm,行程1~80mm连续可调; 

    时    间:接通时间均为0.5-999.9S可设定;

    试验工位:1工位;

    计 数 器:1~999999可预置,计数到达设定值能自动停机;

    报警检测:能独立检测测试回路是否有电流,并有声光报警提示;

    测试夹具:铝合金通用夹具1付,

    施力弹簧:按照标准规定定制;

    其他功能:每个工位具有连续通电和隔次通电功能;

    工作电源:AC220V±10%、50Hz、10A;

    外型尺寸:约W1000*D750*H1200mm;

    重    量:约150kg。

  • 设备结构:

    1、设备采用松下PLC+触摸屏+伺服马达控制系统,机械结构采用滚珠丝杆和线性滑块作为动系统,具有稳定性高,控制速度高,行程精度高等特点,操作方便,美观大气。

    2、试样夹具采用万用夹具(X、Y、Z三轴可调)夹持试样,机箱采用优质钣金焊接而成,表面烤漆,机箱底部加装水泥制板防止运动过程中机器震动,箱底有脚轮与脚杯。适用于各类电动汽车充电接口分断能力和正常操作试验。

  • 设备满足标准:

    满足GB/T20234.1-2023标准中第7.11、7.12章节试验要求,GB/T11918.1-2014、IEC60884-1、GB2099.1、BS1363、SASO443的相应试验要求。

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技术咨询:18128028677

应用解决方案

  • GB 811-2022头盔检测设备解决方案

    东莞市高升电子精密科技有限公司是集检测设备开发、生产和销售于一体的综合性企业,通过了国家高新技术企业和ISO三体系认证,拥有多项仪器发明专利和计算机软件著作权。公司旗下品牌“Delta德尔塔仪器”专注于摩托车、电动自行车乘员头盔的检测设备设计研发、生产制造以及检测实验室辅导和规划。针对头盔视野、刚度性能、佩戴装置强度、固定装置稳定性、吸收碰撞能量性能、耐穿透性能、表面凸起结构剪切力及摩擦力以及护目镜性能等关键指标,为客户提供数据准确、性能稳定的头盔检测设备,严格遵循GB 811-2022《摩托车、电动自行车乘员头盔》和GB 24429-2009《运动头盔自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》等国家标准,保证头盔产品质量的安全可靠。
  • GB/T 40086-2021仿真冰场检验项目及检测设备清单

    为了让大家更好开展仿真冰场检测任务工作,现Delta德尔塔仪器整理了GB/T 40086-2021标准下的仿真冰场检验项目及检测设备清单如下。
  • 医疗器械检测实验室专用仪器设备推荐清单

    医疗器械检测实验室专用仪器设备推荐清单,包括通用检验实验室(物理检验实验室、化学检验实验室、生物学评价检验实验室、电气安全检验实验室、电磁兼容检验实验室、环境试验检验实验室),专业检验实验室(有源植入医疗器械检验实验室、麻醉和呼吸医疗器械检验实验室、牙科医疗器械检验实验室、机电医疗器械检验实验室、医院硬件设备检验实验室、体外诊断医疗器械检验实验室、无源植入医疗器械检测实验室、眼科和光学医疗器械检测实验室、可重复使用医疗器械检验实验室、计划生育检验实验室、一次性使用医疗器械检验实验室、残障人康复辅具检验实验室、诊断和治疗用辐射医疗器械检验实验室)等仪器设备。
  • 锂电池安全性能自动化测试系统

    锂电池安全性能自动化测试系统,通过软件控制机器人,自动完成样品到各种锂电池安全性能间隔从设备的装卸更换,并通过对设备的远程通讯及控制,自动输出测试数据及测试结果。该系统的成功研发,突破性地实现了检测环境健康安全、测试效率及质量的同步提升。

资讯中心

  • 从风场模拟到性能验证:无人机飞行器抗风试验装置的技术逻辑与应用

    在无人机技术飞速发展的今天,从物流配送、农业植保到电力巡检、应急救援,其应用场景已深入各行各业。而在所有性能指标中,抗风能力是决定无人机能否 “飞得稳、飞得安、飞得准” 的核心要素,对应的抗风测试则成为无人机研发、生产与合规认证中不可或缺的环节。专业的无人机飞行器抗风试验装置,正是实现这一测试的核心工具,其重要性与技术细节值得深入探讨。
  • 风洞测试:无人机抗风性能研发的核心支撑

    在无人机从实验室走向实际应用的过程中,抗风性能是决定其可靠性的核心指标之一。而风洞测试作为一种成熟的气动性能测试手段,凭借可控性、精准性和高效性的优势,成为无人机抗风测试中不可或缺的关键环节,为飞行器研发提供全方位的技术支撑。由Delta德尔塔仪器联合电子科技大学(深圳)高等研究院——深思实验室团队、工信部电子五所赛宝低空通航实验室研发制造的无人机抗风试验风墙\可移动风场模拟装置\风墙装置,正成为解决无人机行业抗风性能测试难题的突破性技术。
  • 解读GB42590-2023《民用无人驾驶航空器系统安全要求》

    GB 42590-2023《民用无人驾驶航空器系统安全要求》是我国民用无人机领域首部强制性国家标准,由工业和信息化部组织起草,于 2024 年 6 月 1 日正式实施国家标准化管理委员会。该标准作为《无人驾驶航空器飞行管理暂行条例》的配套支撑文件,系统构建了覆盖无人机全生命周期的安全技术体系,对推动行业规范化发展具有里程碑意义。
  • 无人机抗风测试风墙的测试标准

    无人机抗风测试风墙的测试标准主要依据GB42590-2023《民用无人驾驶航空器系统安全要求》和GB/T38930-2020《民用轻小型无人机系统抗风性要求及试验方法》两大核心标准,结合中国民航局 CCAR-92 部的相关规定,形成了覆盖设备参数、测试方法、性能指标的完整技术体系。由Delta德尔塔仪器联合电子科技大学(深圳)高等研究院——深思实验室团队、工信部电子五所赛宝低空通航实验室研发制造的无人机抗风试验风墙\可移动风场模拟装置\风墙装置,正成为解决无人机行业抗风性能测试难题的突破性技术。